从盘点开始，而非一纸命令

在要求团队改变行为之前，先衡量现状。用几何检索扫描现有的 PLM 与 CAD 库，生成重复件报告：相同与近似相同零件的分组，以及对应的数量和支出。

一份具体的报告把抽象的担忧变成按优先级排列的机会清单，也为管理层提供了行动的商业依据。

先归并，再标准化

对于每一个重复分组，选出最佳代表——通常是具备成熟制造、供应与认证历史的那一个——并淘汰冗余版本。把保留下来的零件提升进精选的标准件库。

复用一个已验证的零件，也意味着复用已验证的工艺知识，从而缩短下一个项目的制造成本与交期估算。

让复用成为默认选项

持久的收益来自预防。把几何检索放在每一次新件申请的起点，让工程师在动手画新件之前先看到已有的等效件。把复用率与避免的重复件作为持续跟踪的指标。

做得好，去重就不是一次性的清理，而是一种习惯——节省会随每个项目不断累积。